在使用机组前，必须认真阅读本《发电机组使用维护说明书》和柴油机、发电机维修、控制屏等使用维护说明书。
一、发电机维修起动前的准备
1）清洗机组附着的灰尘、水迹和铁锈等异物，排除空滤器中油污灰垢；
2）全面检查机组的整个装置，联接应紧固，操纵机构应灵活，曲轴旋转应无卡滞现象；
3）检查冷却系统是否已加满冷却液，水泵是否灌满吸引水。管道有无泄漏或阻塞（包括气阻）现象；
4）检查燃油箱燃油存量，打开燃油开关，旋松高压油泵放气螺栓，排除燃油管路中的空气，拧紧放气螺栓；
5）检查机油面是否在油标尺两刻度线之间，燃油泵和调速器有无足够的机油；
6）检查调速器杠杆和油泵齿条连接的可靠和灵活性，同时还要检查有无足够的机油；
7）检查所有的电气线路（包括充电、起动电路）是否联接正确，接触良好
8）检查柴油机供给、润滑、冷却等系统各管接头是否有漏水和漏油现象；
9）控制屏内所有元器件应完整、清洁、无损伤、无松动；

10）将硅整流器，电容器等断接，拆除地线用500伏兆欧表测定一次线路及转子绕组对地绝缘电阻应不低于3兆欧，否则应采取烘干措施；
11）检查发电机至开关屏的接线应正确无误，负栽通过双投开关接入控制屏，应与电网隔离（空气断路，应处于短路位置；发电机U、V、W端与控制屏母排相对应；）
12）检查控制屏上各开关的位置是否正常，主开关应分闸位置，对带自动调压的控制屏应放在手动位置；
13）仪表（频率表除外）指针应指零位；
二、发电机维修机组的启动
1）将开关屏上调压选择开关置于手动位置；
2）打开燃油开关，同时将燃油控制手柄固定在700转/分左右的油门位置；
3）用高压油泵开关手柄连续地手动泵油，直到有泵油阻力，喷油器发出清脆的吱声为止
4）将油泵开关手柄放在工作位置上，减压阀推向减压位置；
5）用手摇手柄或按下电启动按钮起动柴油机，当柴油机达到一定转速时，把减轴迅速拉回工作位置，使柴油机点火起动；
6）柴油机起动后，将电钥匙拨回中间位置，转速应控制在600～700转/分，并密切组注意机油压力，表的指示（工作油压值详见各类柴油机使用说明书），若油压无指示，应立即停机检查；
7）若机组低速运转正常，可将转速逐渐增加到1000～1200转/分预热运转，当水温度在50～60℃，机油温度达到45℃左右时，再将转速增加到1500转/分，观察配电屏频率表应在50赫芝左右，电压表为380～410伏，如果电压偏高或偏低时可调节磁场变阻器；
8）发电机维修机组工作正常，可合上发电机与负栽间的空气开关，然后逐渐增加负栽，向外送电；
注：1）各类柴油机起动应按其柴油机使用维护说明书要求进行;
2）在调压时如机组存放过久，发电机失磁，电压建立不起来，此时可用蓄电池充磁，充磁时磁场绕组L1(+)接蓄电池正极L2(-)接蓄电池负极，切不可接错；
3）若按下按钮10秒，不能点火起动，应等一分钟左右再作第二次起动，若连续三次失败，应查明故障原因再行起动；
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